- I. Pemasangan Teras: Mengawal Butiran Kritikal dalam Subsistem
1. Pemasangan Badan Utama: Pastikan Kestabilan dan Pemuatan Seragam
Meratakan: Gunakan aras semangat untuk memeriksa dasar relau bagi memastikan sisihan menegak dan mendatar ialah ≤1‰. Ini menghalang kecondongan yang boleh menyebabkan beban tidak sekata pada tiub relau dan aliran minyak haba yang lemah.
Kaedah Keselamatan: Gunakan bolt anchor (spesifikasi bolt mesti sepadan dengan manual peralatan). Ketatkan sama rata untuk mengelakkan ubah bentuk asas. Untuk peralatan yang dipasang pada gelincir, pastikan gelincir dipasang dengan kukuh pada tanah dan bebas daripada goyah.
Pemeriksaan Aksesori: Sebelum pemasangan, tentukur injap keselamatan (tekanan set memenuhi keperluan reka bentuk, seperti 1.05 kali tekanan operasi) dan tolok tekanan (julat 1.5-3 kali tekanan operasi, ketepatan ≥1.6), dan paparkan label yang diperakui. Termometer hendaklah dipasang pada paip masuk dan keluar minyak haba untuk memastikan pemantauan yang tepat.
2. Pemasangan Sistem Paip: Mencegah Kebocoran, Tersumbat Gas dan Coking
Bahan dan Kimpalan:Saluran paip minyak termamesti dibina daripada paip keluli lancar tahan suhu tinggi (seperti keluli 20# atau 12Cr1MoV). Paip bergalvani adalah dilarang (lapisan zink mudah terputus pada suhu tinggi, membawa kepada coking). Kimpalan hendaklah dilakukan menggunakan kimpalan arka argon untuk tapak dan kimpalan arka untuk penutup. Sambungan kimpalan mesti menjalani ujian radiografik (RT) 100% dengan tahap lulus ≥ II untuk mengelakkan kebocoran.
Susun atur saluran paip:
Cerun Saluran Paip: Thesaluran paip pemulangan minyak habamesti mempunyai kecerunan ≥ 3‰, condong ke arah tangki minyak atau saluran keluar untuk mengelakkan pengumpulan minyak setempat dan coking. Kecerunan saluran paip keluar minyak boleh dikurangkan kepada ≥ 1‰ untuk memastikan aliran minyak lancar.
Ekzos dan Saliran: Pasang injap ekzos pada titik tertinggi saluran paip (seperti bahagian atas relau atau di selekoh) untuk mengelakkan pengumpulan gas dalam sistem, yang boleh menyebabkan "penyumbatan gas" (terlalu panas setempat). Pasang injap longkang pada titik paling rendah untuk memudahkan pembersihan biasa kekotoran dan coking. Elakkan selekoh tajam dan perubahan diameter: Gunakan selekoh melengkung (jejari kelengkungan ≥ 3 kali diameter paip) pada selekoh paip; elakkan selekoh sudut tepat. Gunakan pengurang sepusat apabila menukar diameter untuk mengelakkan perubahan sipi yang boleh mengganggu aliran minyak dan menyebabkan terlalu panas setempat.
Ujian pengedap: Selepas pemasangan saluran paip, lakukan ujian tekanan air (tekanan ujian 1.5 kali tekanan operasi, kekalkan tekanan selama 30 minit, tiada kebocoran) atau ujian tekanan pneumatik (tekanan ujian 1.15 kali tekanan operasi, kekalkan tekanan selama 24 jam, penurunan tekanan ≤ 1%). Selepas mengesahkan tiada kebocoran, teruskan dengan penebat.
Penebat: Saluran paip dan badan relau mesti ditebat (menggunakan bahan penebat tahan suhu tinggi seperti bulu batu dan aluminium silikat, dengan ketebalan ≥ 50mm). Tutup dengan lapisan pelindung besi tergalvani untuk mengelakkan kehilangan haba dan terbakar. Lapisan penebat mesti ditutup rapat untuk mengelakkan air hujan daripada meresap masuk dan menyebabkan kegagalan penebat. 3. Pemasangan Sistem Elektrik: Kawalan Keselamatan dan Ketepatan
Spesifikasi Pendawaian: Kabinet elektrik mesti terletak jauh dari sumber haba dan air. Kabel kuasa dan kawalan mesti diletakkan secara berasingan (gunakan kabel kalis api untuk kabel kuasa). Terminal mesti diikat dengan selamat untuk mengelakkan sambungan longgar yang boleh menyebabkan terlalu panas. Sistem pembumian mestilah boleh dipercayai, dengan rintangan tanah ≤4Ω (termasuk pembumian peralatan itu sendiri dan kabinet elektrik).
Keperluan Kalis Letupan: Untuk bahan api minyak/gasdandang minyak terma,komponen elektrik berhampiran penunu (seperti kipas dan injap solenoid) mestilah kalis letupan (cth, Ex dⅡBT4) untuk mengelakkan percikan api daripada menyebabkan letupan gas.
Semakan Logik Kawalan: Sebelum pentauliahan, sahkan skema elektrik untuk memastikan kawalan suhu, perlindungan tekanan dan penggera paras cecair tinggi dan rendah berfungsi dengan baik (cth, penutupan automatik minyak terma apabila suhu berlebihan berlaku dan permulaan penunu dilarang apabila paras cecair rendah).
II. Pentauliahan Sistem: Sahkan Keselamatan secara Berperingkat
1. Pentauliahan Sejuk (Tiada Pemanasan)
Periksa Keketatan Saluran Paip: Isikan sistem dengan minyak haba (buka injap ekzos untuk mengeluarkan semua udara semasa mengisi) sehingga paras minyak mencapai 1/2-2/3 tangki. Biarkan selama 24 jam dan periksa paip dan kimpalan untuk kebocoran.
Uji Sistem Peredaran: Mulakan pam edaran dan semak arus operasi dan paras hingar (nilai ≤ nilai semasa, hingar ≤ 85dB). Pastikan minyak terma beredar dengan lancar dalam sistem (sentuh paip untuk mengesahkan tiada bintik sejuk untuk mengelakkan tersumbat udara).
Sahkan Fungsi Kawalan: Simulasikan kerosakan seperti suhu berlebihan, tekanan berlebihan dan paras cecair yang rendah untuk mengesahkan bahawa penggera dan fungsi penutupan kecemasan berfungsi dengan baik.
2. Pentauliahan Minyak Panas (Peningkatan Suhu Berperingkat)
Kawalan Kadar Pemanasan: Kenaikan suhu awal hendaklah perlahan untuk mengelakkan pemanasan terlampau setempat dan koking minyak terma. Keperluan khusus:
Suhu bilik hingga 100°C: Kadar pemanasan ≤ 20°C/j (untuk mengeluarkan lembapan daripada minyak terma);
100°C hingga 200°C: Kadar pemanasan ≤ 10°C/j (untuk mengeluarkan komponen cahaya);
200°C kepada suhu operasi: Kadar pemanasan ≤ 5°C/j (untuk menstabilkan sistem).
Pemantauan Proses: Semasa proses pemanasan, pantau dengan teliti tolok tekanan (untuk tiada turun naik atau kenaikan mendadak) dan termometer (untuk suhu seragam di semua titik). Jika sebarang getaran paip atau keabnormalan suhu (cth, terlalu panas setempat melebihi 10°C) dikesan, segera tutup relau untuk pemeriksaan bagi menghapuskan sebarang sekatan udara atau halangan.
Perlindungan Gas Nitrogen (Pilihan): Jika minyak terma digunakan pada suhu ≥ 300°C, disyorkan untuk memasukkan nitrogen (tekanan positif sedikit, 0.02-0.05 MPa) ke dalam tangki minyak untuk mengelakkan pengoksidaan daripada bersentuhan dengan udara dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang produk kami, silahubungi kami!
Masa siaran: Sep-04-2025
