Adakah perlu menyembur cat penebat pada ruang pendawaian pemanas elektrik kalis letupan?

Sama ada kebuk pendawaian sebuahpemanas elektrik kalis letupanmemerlukan aplikasi cat penebat bergantung pada penilaian menyeluruh terhadap jenis kalis letupan tertentu, keperluan standard dan senario aplikasi sebenar.

pemanas saluran udara untuk bilik penaik cat

I. Keperluan Teras Spesifikasi Standard

1. GB 3836.1-2021 (Keperluan Am untuk Peralatan dalam Suasana Letupan)

Piawaian ini menggabungkan keperluan untuk persekitaran habuk tetapi tidak mengenakan peraturan mandatori pada penyemburan varnis penebat dalam ruang pendawaian untuk peralatan Kelas II (sepertipemanas elektrik kalis letupan).

Untuk peralatan Kelas I (lombong arang batu bawah tanah), permukaan dalaman kebuk pendawaian logam mesti disalut dengan cat kalis arka (seperti cat porselin epoksi 1320) untuk mengelakkan letupan gas akibat arka. Walau bagaimanapun, tiada keperluan khusus ditetapkan untuk peralatan Kelas II (persekitaran bukan perlombongan arang batu seperti loji kimia, kemudahan minyak dan gas, dsb.).

2. Reka Bentuk Khas Peralatan Kalis Api (Ex d).

Permukaan mengawan kepungan kalis api mesti menjalani rawatan fosfat dan disalut dengan minyak anti-karat (seperti minyak anti-karat 204-1) untuk memastikan pengedap dan rintangan kakisan. Walaupun minyak anti-karat mempunyai sifat penebat tertentu, ia bukanlah cat penebat khusus.

Jika terdapat konduktor terdedah atau risiko lampau kilat di dalam ruang pendawaian, reka bentuk mesti mematuhi piawaian (cth, GB/T 16935.1) melalui jarak kelegaan dan rayapan, dan bukannya bergantung semata-mata pada varnis penebat.

3. Keperluan Penebat untuk Peralatan Keselamatan yang Ditingkatkan (Cth e).

Peralatan keselamatan yang dipertingkatkan mesti memastikan tiada percikan api semasa operasi biasa, dengan prestasi penebat ruang pendawaiannya bergantung terutamanya pada bahan penebat (seperti seramik, resin epoksi) dan sarung konduktor, dan bukannya salutan permukaan ruang.

Sekiranya permukaan komponen penebat rosak, ia perlu dibaiki dengan cat penebat gred yang sama, tetapi tidak ada keperluan untuk keseluruhan rongga disalut.

II. Pertimbangan Teknikal dalam Aplikasi Praktikal

1. Fungsi dan Had Varnis Penebat

Kelebihan: Cat penebat boleh meningkatkan kekuatan penebat permukaan (seperti rintangan arka dan pencegahan kebocoran), menjadikannya sangat sesuai untuk kelembapan tinggi atau persekitaran berdebu. Sebagai contoh, penggunaan 20-30μm cat penebat epoksi boleh meningkatkan kadar pengekalan rintangan penebat kepada lebih 85%.

Risiko: Cat penebat boleh menjejaskan pelesapan haba. Sebagai contoh, kalis letupanpemanas elektrikmengoptimumkan pelesapan haba melalui bolong penyejukan dan pengisian gas lengai. Penyemburan yang berlebihan boleh mengganggu keseimbangan haba. Selain itu, cat penebat mesti lulus ujian rintangan suhu tinggi (cth, melebihi 150°C) atau ia mungkin gagal.

2. Amalan Industri dan Proses Pengilang

Peralatan bekas kalis habuk: Kebanyakan pengeluar menggunakan primer pencegah karat (cth, primer alkyd merah besi C06-1) di dalam ruang pendawaian, tetapi cat penebat tidak wajib. Sebagai contoh, kotak simpang motor kalis letupan tertentu menggunakan gabungan "cat magnet tahan primer + tahan arka", mengukuhkan penebat hanya di kawasan terminal.

Peralatan keselamatan yang dipertingkatkan: Penekanan yang lebih besar diberikan pada kebolehpercayaan mekanikal sambungan konduktor (seperti terminal anti-longgar) dan pemilihan bahan penebat, manakala penyemburan rongga tidak diperlukan.

3. Keperluan Tambahan untuk Senario Khas

Persekitaran kakisan tinggi (seperti kawasan perindustrian pantai atau kimia): Sapukan cat penebat anti-karat (cth, salutan penebat seramik ZS-1091) untuk memastikan kedua-dua rintangan kimia dan penebat.

Peralatan voltan tinggi (cth, melebihi 10kV): Cat anti-korona dengan ketebalan kecerunan hendaklah digunakan untuk menyekat pelepasan separa.

III. Kesimpulan dan Cadangan

1. Senario semburan wajib

Hanya ruang pendawaian peralatan Kelas I (untuk lombong arang batu bawah tanah) perlu disalut secara mandatori dengan cat kalis arka.

Jika peralatan meningkatkan prestasi kalis letupannya dengan menggunakan cat penebat (cth, untuk memenuhi penarafan IP yang lebih tinggi atau rintangan kakisan), ini mesti dinyatakan dengan jelas dalam dokumen pensijilan.

2. Senario tidak wajib tetapi disyorkan

Untuk peralatan Kelas II, disyorkan untuk menggunakan cat penebat jika keadaan berikut wujud:

Ruang pendawaian mempunyai ruang padat, dengan jarak kelegaan elektrik atau jarak menjalar menghampiri had standard.

Kelembapan ambien yang tinggi (cth, RH > 90%) atau kehadiran habuk pengalir.

Peralatan memerlukan operasi jangka panjang dan sukar untuk diselenggara (cth, pemasangan tertimbus atau tertutup).

Adalah disyorkan untuk memilih cat kalis suhu tinggi (≥135°C) dan cat penebat kuat pelekat (seperti cat poliester epoksi), dengan ketebalan dikawal antara 20-30μm untuk mengimbangi penebat dan pelesapan haba.

3. Proses dan Pengesahan

Sebelum menyembur, rongga mesti menjalani rawatan sandblasting (gred Sa2.5) untuk memastikan lekatan filem cat.

Selepas siap, rintangan penebat (≥10MΩ) dan kekuatan dielektrik (cth, 1760V/2min) mesti diuji, dan ujian semburan garam (cth, larutan NaCl 5%, 1000 jam tanpa berkarat) mesti lulus.

pemanas saluran bilik cat

Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang produk kami, silahubungi kami!


Masa siaran: Okt-09-2025