Bagaimana untuk mereka bentuk paip pemanasan elektrik bebibir untuk memenuhi keperluan pelanggan yang lebih tinggi di bawah keadaan tekanan tinggi?

Untuk memenuhi keperluan tinggi pelanggan untuk tekanan air dan tekanan udara dalam reka bentuktiub pemanasan elektrik bebibir,pengoptimuman menyeluruh diperlukan daripada pelbagai dimensi seperti pemilihan bahan, reka bentuk struktur, proses pembuatan dan pengesahan prestasi. Pelan khusus adalah seperti berikut:

1Pemilihan bahan: Tingkatkan kekuatan mampatan dan asas pengedap

1. Pemilihan bahan paip utama

Kekuatan tinggi dan bahan tahan kakisan lebih disukai untuk keadaan kerja tekanan tinggi (tekanan air10MPa atau tekanan udara6MPa), seperti:

Keluli tahan karat 316L (tahan kepada media mengakis umum, kekuatan mampatan520MPa);

Incoloy 800 (tahan kepada suhu tinggi, tekanan tinggi dan pengoksidaan, sesuai untuk persekitaran stim suhu tinggi, kekuatan hasil240MPa);

Aloi titanium/Alloy Hastelloy (untuk media yang sangat menghakis dan bertekanan tinggi seperti larutan air laut dan asid-bes).

Ketebalan dinding paip dikira mengikut piawaian GB/T 151 Heat Exchanger atau ASME BPVC VIII-1, memastikan margin ketebalan dinding20% (seperti mengira ketebalan dinding + faktor keselamatan 0.5mm apabila tekanan kerja ialah 15MPa).

2. Padanan bebibir dan kedap

Jenis bebibir: Dalam senario tekanan tinggi, bebibir kimpalan leher (WNRF) atau bebibir integral (IF) digunakan, dan permukaan pengedap dipilih sebagai tanggam dan duri (TG) atau sambungan cincin (RJ) untuk mengurangkan risiko kebocoran permukaan pengedap.

Gasket pengedap: Pilih gasket berbalut logam (dengan gelang dalam dan luar) (rintangan tekanan25MPa) atau gasket cincin logam oktagon (tekanan tinggi dan suhu tinggi, rintangan tekanan40MPa) mengikut ciri-ciri medium. Bahan gasket serasi dengan bahan paip (seperti gasket 316L dengan bebibir 316L).

Tiub pemanasan bebibir tersuai

2Reka Bentuk Struktur: Mengukuhkan Tekanan dan Kebolehpercayaan

1. Pengoptimuman struktur mekanikal

Reka bentuk bengkok: Elakkan lenturan sudut kanan dan gunakan jejari kelengkungan yang besar (R3D, D ialah diameter paip) untuk mengurangkan kepekatan tegasan; Apabila meletakkan berbilang paip, ia diagihkan secara simetri untuk mengimbangi daya jejarian.

Mengukuhkan struktur: Tambah cincin sokongan (jarak1.5m) atau rod penentu kedudukan tengah terbina dalam ke lurus panjangtiub pemanasan untuk mengelakkan ubah bentuk badan tiub di bawah tekanan tinggi; Bahagian sambungan antara bebibir dan badan paip menggunakan zon peralihan yang menebal (kimpalan alur kecerunan) untuk meningkatkan rintangan koyakan jahitan kimpalan.

2. Reka bentuk pengedap dan sambungan

Proses kimpalan: Badan paip dan bebibir dikimpal sepenuhnya (seperti kimpalan TIG+wayar pengisi), dan ujian sinar-X (RT) atau ujian penembusan (PT) 100% dilakukan selepas kimpalan untuk memastikan jahitan kimpalan bebas daripada liang dan retak;

Bantuan pengembangan: Tiub pertukaran haba disambungkan ke plat tiub menggunakan proses dwi pengembangan hidraulik dan kimpalan pengedap. Tekanan pengembangan ialahdua kali ganda tekanan kerja untuk mengelakkan kebocoran sederhana dari lubang plat tiub.

Tiub pemanasan bebibir

3Proses pembuatan: kawalan ketat terhadap kecacatan dan konsistensi

1. Kawalan ketepatan pemesinan

Pemotongan paip menggunakan pemotongan laser/CNC, dengan keserenjang muka hujung0.1mm; kekasaran permukaan pengedap bebibirRa1.6μ m, ralat pengedaran seragam lubang bolt0.5mm, memastikan daya seragam semasa pemasangan.

Pengisian serbuk magnesium oksida: menggunakan teknologi pemadatan getaran, ketumpatan pengisian2.2g/sm³, untuk mengelakkan terlalu panas tempatan atau kegagalan penebat yang disebabkan oleh bahagian berongga (rintangan penebat100JΩ/500V).

2. Ujian tekanan dan pengesahan

Ujian pra kilang:

Ujian hidrostatik: Tekanan ujian adalah 1.5 kali tekanan kerja (seperti tekanan kerja 10 MPa dan tekanan ujian 15 MPa), dan tiada penurunan tekanan selepas menahan selama 30 minit;

Ujian tekanan (berkaitan dengan media gas): Tekanan ujian ialah 1.1 kali tekanan kerja, digabungkan dengan pengesanan kebocoran spektrometri jisim helium, dengan kadar kebocoran1 × 10 ⁻⁹mbar· L/s.

Ujian merosakkan: Persampelan digunakan untuk ujian tekanan letupan, dan tekanan letupan mestilah3 kali tekanan kerja untuk mengesahkan margin keselamatan.

4Penyesuaian fungsional: untuk menghadapi keadaan kerja yang kompleks

1. Pampasan pengembangan terma

Apabila panjangtiub pemanasan is 2m atau perbezaan suhu ialah100, sambungan pengembangan bentuk gelombang atau bahagian sambungan fleksibel hendaklah dipasang untuk mengimbangi ubah bentuk haba (jumlah pengembanganΔ L=α L Δ T, di manaα ialah pekali pengembangan linear bahan) dan mengelakkan kegagalan permukaan pengedap bebibir disebabkan oleh tekanan perbezaan suhu.

2. Kawalan beban permukaan

Media tekanan tinggi (terutamanya gas) adalah sensitif kepada terlalu panas setempat dan memerlukan pengurangan beban permukaan (8W/sm²). Dengan menambah bilangan atau diametertiub pemanasans, ketumpatan kuasa penyebaran, dan menghalang penskalaan atau rayapan bahan (seperti beban permukaan6W/cm² semasa pemanasan wap).

3. Reka bentuk keserasian media

Untuk cecair tekanan tinggi yang mengandungi zarah/kotoran, skrin penapis (dengan ketepatan100 mesh) atau penutup panduan hendaklah dipasang di salur masuk tiub pemanasan untuk mengurangkan hakisan; Media menghakis memerlukan pempasifan permukaan tambahan/rawatan penyemburan (seperti salutan polytetrafluoroethylene, rintangan suhu260).

5Reka bentuk standard dan tersuai

Menyediakan laporan material, kelayakan prosedur kimpalan (PQR), dan laporan ujian tekanan mengikut piawaian kebangsaan (GB 150 "Bejana Tekanan", NB/T 47036 "Elemen Pemanas Elektrik") atau piawaian antarabangsa (ASME BPVC, PED 2014/68/EU).

Untuk memenuhi keperluan khas pelanggan (seperti pemanasan tekanan tinggi untuk peralatan kepala telaga API 6A dan pemanasan kalis tekanan laut dalam), kami bekerjasama dengan pelanggan untuk mensimulasikan keadaan kerja (seperti analisis elemen terhingga taburan tekanan dan pengoptimuman medan aliran CFD) dan menyesuaikan spesifikasi bebibir (seperti bebibir berulir khas dan bahan tahan sulfur).

meringkaskan

Melalui pengoptimuman proses penuh "jaminan kekuatan bahanreka bentuk rintangan beban strukturkawalan ketepatan pembuatanujian dan pengesahan gelung tertutup", thetiub pemanasan elektrik bebibir boleh mencapai operasi yang boleh dipercayai di bawah keadaan voltan tinggi. Intinya adalah untuk mengimbangi kapasiti galas tekanan, prestasi pengedap, dan kestabilan jangka panjang, sambil mengambil kira ciri-ciri sederhana pelanggan (suhu, kekakisan, kadar aliran) untuk reka bentuk yang disasarkan, akhirnya memenuhi keperluan margin keselamatan tekanan air/tekanan udara.1.5 kali parameter reka bentuk.

Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang produk kami, silahubungi kami!


Masa siaran: Mei-09-2025